真空管擴大機的製作技術

真空管擴大機的製作技術

真空管擴大機製作,真空管擴大機很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧!
真空管擴大機的全稱是真空管音訊擴大機。真空管擴大機的使用有利於我們更好地享受音樂品質和更飽滿、更響亮的聲音。然而,對於目前市場上的真空管擴大機,來說,價格昂貴,因此在享受它之前,更好的音質受到很大的限制。所以人們通常選擇自製真空管擴大機。接下來,邊肖將介紹一些製作真空管擴大機的方法和技巧

一、腳手架焊接方式(搭棚)
功率放大器中的各種元器件一般採用腳手架連接方式分為3-4層,安裝元器件的步驟是自下而上。接地線和燈絲接線一般放在最底層靠近底板的地方,接地線貼在底板上,保持最佳接觸;第二層主要是每個真空管的陰極和柵極接地的元件。注意同管陰極和柵極相關元件的接地,最好就近同點接地;第三層是放大器級之間的耦合電容。頂層是電阻和電容,通過高壓架空連接。放在上層的高壓元件可以有效防止高壓電場對各級電路的干擾。
第二,關於一點接地
輸入級和電壓放大級的元件接地尤其重要。需要一點接地的元件主要有柵極電阻、陰極電阻和旁路電容。最好只直接焊接元件引線,儘量不要用電線,否則容易產生交流雜訊干擾。柵電阻是最敏感的,所以對於前一級低功耗的柵電阻,體積越小越好。宜採用0.25-0.5w的小體積電阻,電阻的一端應直接焊接在管座上;另一端直接接地。如果由於元器件尺寸或位置原因,難以在同一點接地,也可以就近接同一根粗接地線。

三。焊接要點
1.由於真空管擴大機,的零件尺寸較大,接地線與金屬基板直接連接,焊接時散熱較強,焊接時必須使用50W左右的內熱式烙鐵,以保證焊料的充分熔化。而一般用於焊接電晶體元件的25W左右的烙鐵,熱量不足,容易產生虛焊或脫焊。
2.焊接使用的焊劑應為松香或一級中性焊劑,應避免使用酸性焊劑。因為酸性助焊劑不僅有腐蝕作用,還會造成電路漏電。
3.對於一般元器件的焊接,烙鐵與元器件之間最好保持45度左右的傾斜角度,這樣接觸面大,熱量均勻,容易焊接。一般焊接時間應保持1-2秒。如果時間太長,部件很容易損壞。接地線的焊接時間可適當延長;
4.在將元件焊接到支架上之前,應該將元件引線固定在支架周圍,或者穿過孔固定,然後焊接。對於元器件,在焊接前,引腳表面的氧化層必須用砂紙擦去,焊接前必須鍍上焊料。用元件接地線焊接時,接地端子和接地線也必須先緊固,或用焊接耳孔緊固,再焊接。焊接時,烙鐵接觸焊點的時間要稍長一些,以保證焊接牢固。對於需要調整的部件,可以暫時採用搭接焊,調試後再四周焊接。
5.對於架空元件的焊接,可使用鑷子或尖嘴鉗夾住元件,以免因熱傳導而燙到手指。焊接時,可以先將焊錫絲對準要焊接的部位,然後用電烙鐵邊焊邊熔,這樣焊接品質最好。
總結:上面介紹了一些製作真空管擴大機的技巧和方法,如果有興趣可以參考上面邊肖提供的方法自己製作真空管擴大機雖然市面上自製的真空管擴大機和真空管擴大機會有一定差距,但是邊肖認為只要大家製作的材料更好,製作的方法更細緻

《相關文章》:
https://blog.xuite.net/boavista/blog/590488937
音響真空管擴大機的原理,優點,缺點

關鍵字 KEYWORD #真空管,電子管,功放,製作